aufstapelnde Maschine der Gaze 1.5kw/Reinigung und nahtloser Stahl des Bleichapparates

Aufstapelnde Maschine der Gaze KD000-120

Aufstapelnde Maschine der Gaze KD000-120/Reinigung und Bleichapparat/aufstapelnde Maschine benutzt für Gaze

1. Anwendung:

Diese Maschine kann für das Aufstapeln der medizinischen Gaze vor der Reinigung und Bleiche benutzt werden.

1. Prozess- Fluss: →batching Debatching (beziehen Sie sich auf befestigte Zeichnung)

2. Hauptspezifikation

• Gewebebreite: ≤1200mm
• Mechanische Geschwindigkeit: 10~70m/min
• Maschinenart: Linke Hand oder rechte Hand
• Wicklungsdurchmesser: 700mm
• Verfügbare Druckluft: ≤0.4MPa
• Schleppende Methode: Wechselstrom-Frequenzumsetzung
• Gesamtleistung: 1.5kw

3. Struktureigenschaft:

Sie besteht Maschinenrahmen, Übergangsführerrolle, Getriebeteilen, pneumatischem unter Druck gesetztem Gerät, Initiativenpresswalze und aus Wicklungsrolle, Gelenk, debatching Welle, Spannungsregler und so weiter.

• Maschinenrahmen: die mittlere senkrechte Spalte nimmt den 280×82mm Kanalstahl an, angeschlossen durch Querschiene. Beide Seiten gemacht vom 140×6mm Kanalstahl, niedrige Plattformen der Einrichtung zwei tragend, Schwingarm hergestellt durch Hartglasrand. Der ganze Maschinenrahmen ist stabil und tief liegend.

• Übergangsführerrolle: der Rollendurchmesser des oberen Führers ist 125mm; die zwei Übergangsführerrollen hat 100mm Durchmesser.

• Getriebeteile: die Initiativenpresserolle, die mittels 1.5kw Wechselstrommotors Dreh ist, schloss Reduzierer direkt durch schleppende Kardanwelle an.

• Pneumatisches unter Druck gesetztes Gerät: besteht aus Ölzerstäuber, dekomprimiert Ventil, Manometer, Richtungsventil, führen 2 Bottich und gemeinsames etc. durch.

• Initiativenpresswalze: Durchmesser 220mm. gemacht vom Rohr des nahtlosen Stahls A3 (φ219×10mm) eingewickelt durch 2.5mm Edelstahlplatte für External.

• Wicklungsrolle: gemacht von der 3mm Edelstahlplatte, Maschendurchmesser: 8mm

• Dichte: 5102/m ² Schweißungsabdeckung an der Seite, nicht nur einfach für das einfügende Gelenk, aber stellen auch Wasserfluß bei der Reinigung und Bleiche sicher.

• Spannungsregler: spannen Sie das Ventil, das durch elektrisches Teil entschieden wird und durch magnetische Pulverkupplung durchgeführt ist.

2. Installation und Justage:

1. Markieren Sie Mittellinie für Installation gemäß Fundamentplan; vergewissern Sie sich der ganzer Grundlagenlochs entsprechend Mittellinie und markieren Sie die anderen Mittellinie des Teils.

2. Vergewissern Sie sich jedes Grundlagenlochs pro erforderliche Größe und Tiefe.

3. Halten Sie Ebene und ordnen Sie über Betondecke.

4. Gründen Sie Grundlagenbolzen zum Soleplate und setzen Sie ihn zum Grundlagenloch, installieren Sie Maschinenrahmen.

5. Maschinenrahmen `s zentrale Linie muss mit der zentralen Linie der groundsills überschneiden, justieren Lagereisen und justierbarer Bolzen horizontal, über Verpackung des Maschinenrahmens sollte aufrecht mit der zentralen Linie der groundsills.

6. Vergewissern Sie sich des Hebels und des parallelen Grads über Maschinenrahmeninstallation mittels der Linie Koordinaten

7. Installieren Sie andere Teile auf Maschinenrahmen und vergewissern Sie sich des waagerecht ausgerichteten und parallelen Grads.

8. Installieren Sie Führerrolle, müssen alle gerade halten und parallel zu einander.

9. Füllbeton im Grundlagenloch. Vergewissern Sie sich des Uprightness des Grundlagenbolzens.

10. Vergewissern Sie sich des waagerecht ausgerichteten und parallelen Grads an aller Führerrolle, und halten Sie ihn flexibel. Bewegliche Teile können flexibel sein installieren und entfernen. Vergewissern Sie sich der Enge des Kettenrads.

11. Schließen Sie elektrischen Schaltkreis an

12. Schrauben Sie hinunter Grundlagenbolzen, nachdem Sie concreting, überprüfen Sie waagerecht ausgerichteten Grad.

13. Schließen Sie externe Rohrleitungsinstallation ab, elektrisch und Druckluft ist zur Operation bereit.

3. Vorbereitung und Operation

Überprüfen Sie die Schmierung über Lager und Reduzierer vollständig, und halten Sie die Reinlichkeit der Führerrolle.

Beauftragung: Fügen Sie die debatching Welle zum Zwischenlagenrohr ein und justieren Sie sie auf Mittelstellung her, heben Sie die Stoffspule an und stellen Sie die debatching Welle parallel zur Fixierungswelle und die Abdeckung auf debatching Welle verschieben und ziehen Sie sie fest.

Versuch mit Stoff: überprüfen Sie die Maschine, wenn es allmählich in Stoffführergeschwindigkeit, Aufstieg zu bewerteter mechanischer Geschwindigkeit gelaufen wird, wenn es unter Normalbedingung ist,

Gründen Sie und justieren Sie Spannungsventil, kontrollieren Sie die Veränderung der Spannung des Gewebes.

4. Wartung

• Nehmen Sie den Stoff zum Speichergestell, nachdem Sie umwickelt haben, entfernen Sie das Lager, schmeißen Sie und schwenken Sie.

• Stellen Sie Stromversorgung und Gasversorgung ab; säubern Sie die Oberfläche der Führerrolle.

• Schmieren Sie jedes Lager und Getriebekette regelmäßig.

• Überprüfen Sie jedes Lager, reparieren Sie oder ersetzen Sie es fristgerecht.

• Überprüfen Sie magnetische Energiekupplung regelmäßig, reparieren Sie oder ersetzen Sie sie fristgerecht

• Stellen Sie allgemeine Stromversorgung fristgerecht als gestoppte Maschine ab.